耐磨PBT有自潤滑性和低磨耗性能
耐磨PBT有自潤滑性和低磨耗是聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)相熔性好、抗沖擊強度高、易加工，耐寒性能好，緩解熱脹冷縮，有自潤滑性，直接與塑料混合使用，提高缺口沖擊強度，改善PBT的耐磨性能，達到低磨損性能。
耐磨PBT性能有以下幾點：
| 1、自潤滑。 |
| 2、低磨損性。 |
| 3、尺寸穩定、蠕變趨勢低。 |
| 4、良好的抗沖擊強度。 |
| 5、非常低的熱膨脹系數。 |
| 6、對酸具有良好的耐化學性。 |
| 7、對氯和腐蝕劑具有出色的耐受性。 |
| 8、具有較低的汽油滲透性和出色的氣體阻隔性。 |
| 9、非常好的電性能、非常低的吸濕性。 |
| 10、良好的粘合和焊接能力。 |
耐磨PBT有自潤滑性和低磨損性能特點：
| 一、低摩擦系數：長期保持低摩擦系數不易燒結，與塑料鋁件及SUS304超低的耐磨損特性。 |
| 二、高耐熱性：有負荷的耐熱變形溫度超過360攝氏度，連續使用耐熱溫度超過260攝氏度。 |
| 三、優異阻燃性：阻燃等級能達到UL94 V0的阻燃等級。 |
| 四、優異耐化學品：耐化學品性和氟塑料相媲美。只有一些強酸能夠溶解。 |
| 五、優異的尺寸穩定：由于改性加入特殊導電助劑因此低線性膨脹系數和低吸水率、導致注塑件的尺寸精密度和尺寸穩定性非常出色。 |
| 六、機械性能：在較寬的溫度范圍、能保持高強度和高硬度。在較高溫度下、抗蠕變性能良好。 |
| 七、成型性佳：由于高流動性和低收縮率、所以比較適合做精密注塑成型。 |
| 八、電氣性能：在高溫、高濕、高頻的環境下，具有杰出的電氣性能。 |
| 多型號選擇：多種不同種類的PBT供用戶選擇 比如電磁屏蔽、加纖、導電、導熱、耐化學材料等 |
想更多的了解耐磨PBT物性表參數，請點擊以下PDF文檔下載：
以下是耐磨PBT有自潤滑性和低磨耗性能物性參數
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.30 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 表觀密度 | 0.70 到 0.80 | g/cm3 | |
| 溶化體積流率（MVR） (250°C/2.16 kg) | 21.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流動方向 | 1.9 | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 1.6 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 23°C | 0.50 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.25 | % | ISO 62 |
| 粘數 1 | 130 | cm3/g | ISO 307 |
| 模具收縮性 2 | |||
| free, longitudinal | 1.5 | % | |
| free, transverse | 1.5 | % |
| 補充信息 | 額定值 | 測試方法 | |
|---|---|---|---|
| Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | FMVSS 302 | |
| ISO Type | PBT, E+F+MGHLN, 13-030 | ISO 7792 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 球壓硬度 (H 358/30) | 160 | MPa | ISO 2039-1 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 2500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 (屈服) | 55.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸應變 (屈服) | 3.7 | % | ISO 527-2/50 |
| 標稱拉伸斷裂應變 | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
| 拉伸蠕變模量 5(1000 hr) | 1200 | MPa | ISO 899-1 |
| 彎曲模量 | 2300 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 | 85.0 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 4.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.2 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 (23°C) | 無斷裂 | ISO 179/1eU |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 165 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 65.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 | 223 | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數 - 流動 (23 到 80°C) | 1.3E-4 到 1.6E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比熱 | 1500 | J/kg/°C | |
| 導熱系數 | 0.27 | W/m/K | DIN 52612 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相對電容率 | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 3.30 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 3.30 | IEC 60250 | |
| 耗散因數 | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 0.020 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數 | IEC 60112 | ||
| 解決方案 A | 550 | V | IEC 60112 |
| 解決方案 B | 450 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 可燃性等級 | IEC 60695-11-10, -20 | ||
| 0.400 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.60 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 溫度指數 - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | ||
| -- 3 | 120 | °C | IEC 60216 |
| -- 4 | 140 | °C | IEC 60216 |
| 使用溫度 - short cycle operation | 200 | °C |
耐磨PBT有自潤滑性和低磨耗性能注塑工藝
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 121 | °C | |
| 干燥時間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥時間 | 12 | hr | |
| 建議水分含量 | 0.020 | % | |
| 建議注射量 | 40 到 80 | % | |
| 料筒后部溫度 | 243 到 266 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 249 到 271 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 254 到 277 | °C | |
| 射嘴溫度 | 249 到 271 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 254 到 277 | °C | |
| 模具溫度 | 65.6 到 87.8 | °C | |
| 背壓 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺桿轉速 | 50 到 80 | rpm | |
| 排氣孔深度 | 0.025 到 0.038 | mm |
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