PPS(聚苯硫醚)A900|TORAY(東麗)物性表參數(shù)

東麗TORELINA樹脂PPS A900是一種非增強, 標準級別的PPS塑膠原材料,東麗均有交聯(lián)和線型兩種類PPS, 從基材的聚合到復(fù)合工程均有自己的生產(chǎn)線, 為客戶提供多種多樣的產(chǎn)品規(guī)格。
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以下是PPS(聚苯硫醚)A900|TORAY(東麗)物性表參數(shù)
| 性能 | 測試條件 | 測試方法 | 単位 | 非增強 | ||
| 非增強, 標準 | ||||||
| A900 | ||||||
| >PPS< | ||||||
| 物理特性 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 吸水率 | 在23℃水中,24小時 | ISO62 | % | 0.02 | ||
| 密度 | 23℃ | ISO 1183 | kg/m3 | 1340 | ||
| 色調(diào) | 自然色?黑 | |||||
| 機械性能 | ||||||
| 拉伸強度 | 23℃ | ISO527-1,2 | MPa | 85 | ||
| 拉伸伸長率(破壞) | 23℃ | ISO527-1,2 | % | 8 | ||
| 彎曲強度 | 23℃ | ISO178 | MPa | 140 | ||
| 彎曲模量(GPa) | 23℃ | ISO178 | GPa | 3.9 | ||
| 摩擦系數(shù) | VS.鋼 | - | - | - | ||
| 剪斷強度 | 23℃ | JIS K7214 | MPa | - | ||
| 洛氏硬度 | ISO2039-2 | R級 | - | |||
| Taber磨耗量 | ISO9352 | mg/1000回 | - | |||
| 簡支梁沖擊強度(有缺口) | 23℃ | ISO179 | kJ/m2 | 4 | ||
| 簡支梁沖擊強度(無缺口) | 23℃ | ISO179 | kJ/m2 | 50 | ||
| 熱性能 | ||||||
| 熔點 | ISO11357-3 | ℃ | 278 | |||
| 線膨脹系數(shù) | 流動方向 | ISO11359-2 | ×10-5/K | 6.2 | ||
| 線膨脹系數(shù) | 垂直方向 | ISO11359-2 | ×10-5/K | 6.6 | ||
| 熱變形溫度 高負荷 | 1.80MPa | ISO75-1,2 | ℃ | 105 | ||
| 燃燒性 | UL94 | ランク/mmt | V-0相當(dāng) | |||
| 電性能 | ||||||
| 體積電阻率 | IEC60093 | Ω?m | 1014 | |||
| 耐電壓(絕緣破壞強度) | IEC60243-1 | MV/m | 30 | |||
| 介電常數(shù) | 23℃、60%RH、1MHz | IEC 60250 | - | 3.5 | ||
| 介電損耗因數(shù) | 23℃、60%RH、1MHz | IEC 60250 | - | 0.001 | ||
| 成形性能 | ||||||
| 成形收縮率(流動方向) | 80×80×3mmt | 東麗方法 | % | 1.4 | ||
| 成形收縮率(垂直方向) | 80×80×3mmt | 東麗方法 | % | 1.9 | ||
| 流動長 | 320℃,98MPa,1mmt | 東麗方法 | ×10-3m | 200 | ||
東麗TORELINA樹脂PPS A900是一種以高結(jié)晶化度、高耐熱性的聚苯硫醚樹脂(PPS)為基體,通過復(fù)合改性添加一定比率的強化材(例如:玻纖或礦物填充劑)或者熱塑性彈性體使之具備特定特性的熱可塑性塑料。
一般來說,TORELINA在注塑成型時的注意要點和其他結(jié)晶型熱塑性樹脂一樣具有共通性,但是在使用時也要注意它自身的特點,例如高結(jié)晶化度和瓦斯氣。
① 脆性 (制品設(shè)計方面需要考慮)
② 熔接線 (澆口位置)
③ 瓦斯氣 (成型場所的通風(fēng),成型機或者模具的耐摩擦與耐腐蝕的對策,以及如何防止模具表面沉積物 (模具污染), 設(shè)置排氣槽等)
④ 粘度增加 (避免異常滯留)
⑤ 成型品的變形(特別是非強化的PPS品種等)
從本質(zhì)來說,TORELINA是一種吸水率非常低的材料,但是為了能夠成型生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,建議在成型前進行充分的預(yù)干燥。TORELINA預(yù)干燥與典型的成型條件如下:
① 預(yù)干燥條件:130℃ (熱風(fēng)或除濕干燥機) × 3 ~4 小時
② 炮筒溫度 :310℃ ~ 330℃ (樹脂溫度:315℃~345℃)
③ 模具溫度 :130℃~150℃
④ 射出壓力 : 40 ~ 100 MPa
對于模具溫度的控制,筒式電加熱方式提供了簡易的解決方法。如果需要更加精密的溫度控制時,建議使用油溫控制或者加壓的熱水控制的模溫機。但是無論采用哪種方式,所使用的溫控系統(tǒng)都需要有足夠大的熱容量。
| 項目 | 條件 | |
|---|---|---|
| 預(yù)干燥 | 130℃ ~ 150℃ x約 3 小時 | |
| 炮筒溫度 | 1 (料斗側(cè)) | 290℃ ~ 300℃ |
| 2 | 300℃ ~ 320℃ | |
| 3 | 310℃ ~ 330℃ | |
| 4 (射嘴側(cè)) | 310℃ ~ 330℃ | |
| 射嘴溫度 | 310℃ ~ 330℃ | |
| 模具溫度 | 130℃ ~ 150℃ | |
| 射出速度 | 中速~高速(40~150 mm/s) | |
| 射出壓力 | 80 ~ 150 MPa | |
| 保壓 | 30 ~ 70 MPa | |
| 計量 | 調(diào)整緩沖量為5~10 mm而進行設(shè)定 | |
| 松退量 | 3 ~ 5 mm | |
| 螺桿回轉(zhuǎn)速 | 50 ~ 120 rpm | |
| 背壓 | 1 ~ 10 MPa | |
溫馨提示:
本物性表參數(shù)提供者不承擔(dān)任何法律責(zé)任,建議在選擇材料前,就數(shù)據(jù)值與塑膠材料廠商進行驗證。版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請立即與我們聯(lián)系.
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