PC(聚碳酸酯)PC0703/沙伯基礎(chǔ)/物性表參數(shù)

沙伯基礎(chǔ)SABIC塑料PC PC0703是一種低流動性(MFR = 7,300℃/ 1.2kg),耐熱和紫外線穩(wěn)定的聚碳酸酯產(chǎn)品,設(shè)計用于擠出市場。
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以下是PC(聚碳酸酯)PC0703/沙伯基礎(chǔ)/物性表參數(shù)
| PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
|---|---|---|---|---|
| MECHANICAL | ||||
| Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min | 63 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min | >70 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Modulus, 50 mm/min | 2350 | MPa | ASTM D 638 | |
| Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 90 | MPa | ASTM D 790 | |
| Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2300 | MPa | ASTM D 790 | |
| Hardness, Rockwell R | 120 | - | ASTM D 785 | |
| Tensile Stress, yield, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Strain, yield, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 | |
| Tensile Strain, break, 50 mm/min | >70 | % | ISO 527 | |
| Tensile Modulus, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 | |
| Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 | |
| Hardness, Rockwell R | 120 | - | ISO 2039-2 | |
| IMPACT | ||||
| Izod Impact, unnotched, 23°C | NB | J/m | ASTM D 4812 | |
| Izod Impact, notched, 23°C | 900 | J/m | ASTM D 256 | |
| Instrumented Impact Energy @ peak, 23°C | 65 | J | ASTM D 3763 | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 70 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| THERMAL | ||||
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 144 | °C | ASTM D 1525 | |
| HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm | 138 | °C | ASTM D 648 | |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2 mm | 127 | °C | ASTM D 648 | |
| CTE, -40°C to 95°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 | |
| Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 | |
| CTE, 23°C to 80°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 144 | °C | ISO 306 | |
| HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 138 | °C | ISO 75/Bf | |
| HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 127 | °C | ISO 75/Af | |
| PHYSICAL | ||||
| Specific Gravity | 1.2 | - | ASTM D 792 | |
| Water Absorption, equilibrium, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 | |
| Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
| Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
| Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 7 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
| Density | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 | |
| Water Absorption, (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 6 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| OPTICAL | ||||
| Light Transmission, 2.54 mm | 88-90 | % | ASTM D 1003 | |
| Haze, 2.54 mm | <0.8 | % | ASTM D 1003 | |
| Refractive Index | 1.586 | - | ASTM D542 | |
| Refractive Index | 1.586 | - | ISO 489 | |
| ELECTRICAL | ||||
| Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 | |
| Dielectric Strength, 1.6 mm | 27 | kV/mm | ASTM D 149 | |
| Relative Permittivity, 60 Hz | 3 | - | ASTM D 150 | |
| Relative Permittivity, 1 MHz | 3 | - | ASTM D 150 | |
| Dissipation Factor, 60 Hz | 0.001 | - | ASTM D 150 | |
| Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 | |
| Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 | |
| Dielectric Strength, 1.6 mm | 27 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Relative Permittivity, 60 Hz | 3 | - | IEC 60250 | |
| Relative Permittivity, 1 MHz | 3 | - | IEC 60250 | |
| Dissipation Factor, 60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 | |
| Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 | |
| FLAME CHARACTERISTICS | ||||
| UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating | 1.6 | mm | UL 94 | |
| Injection Molding | ||||
| Drying Temperature | 120 | °C | ||
| Drying Time | 2 - 4 | hrs | ||
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
| Melt Temperature | 290 - 320 | °C | ||
| Nozzle Temperature | 280 - 310 | °C | ||
| Front - Zone 3 Temperature | 290 - 320 | °C | ||
| Middle - Zone 2 Temperature | 280 - 310 | °C | ||
| Rear - Zone 1 Temperature | 270 - 300 | °C | ||
| Hopper Temperature | 60 - 80 | °C | ||
| Mold Temperature | 80 - 120 | °C | ||
| Profile Extrusion | ||||
| Drying Temperature | 120 | °C | ||
| Drying Time | 2 - 4 | hrs | ||
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
| Melt Temperature | 270 - 280 | °C | ||
| Barrel - Zone 1 Temperature | 260 - 280 | °C | ||
| Barrel - Zone 2 Temperature | 260 - 280 | °C | ||
| Barrel - Zone 3 Temperature | 260 - 280 | °C | ||
| Barrel - Zone 4 Temperature | 260 - 280 | °C | ||
| Hopper Temperature | 40 - 60 | °C | ||
| Adapter Temperature | 260 - 280 | °C | ||
| Die Temperature | 250 - 260 | °C | ||
| Calibrator Temperature | 70 - 90 | °C |
溫馨提示:
本物性表參數(shù)提供者不承擔(dān)任何法律責(zé)任,建議在選擇材料前,就數(shù)據(jù)值與塑膠材料廠商進(jìn)行驗(yàn)證。版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請立即與我們聯(lián)系.
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