PC(聚碳酸酯)ML6413/沙伯基礎(chǔ)(SABIC)物性表參數(shù)
SABIC(沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料)LEXAN PC ML6413是一種耐沖擊改性的阻燃聚碳酸酯，采用無Br和無clfr體系，它具有更好的遮光能力，具有良好的流動、沖擊和熱性能，適合各種應(yīng)用。
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| PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
|---|---|---|---|---|
| FLAME CHARACTERISTICS | 1) | |||
| UL Yellow Card Link | E207780-555323 | - | - | |
| UL Recognized, 94-5VA Flame Class Rating | ≥2.5 | mm | UL 94 | |
| UL Recognized, 94-5VB Flame Class Rating | ≥1.7 | mm | UL 94 | |
| UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating | ≥1.6 | mm | UL 94 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm | 800 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 2.5 mm | 800 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 2.0 mm | 800 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 1.7 mm | 800 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 1.6 mm | 800 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Flammability Index, 3.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Flammability Index, 2.5 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Flammability Index, 2.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Flammability Index, 1.7 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Flammability Index, 1.6 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| MECHANICAL | ||||
| Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min | 100 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Modulus, 5 mm/min | 2500 | MPa | ASTM D 638 | |
| Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 85 | MPa | ASTM D 790 | |
| Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2250 | MPa | ASTM D 790 | |
| Tensile Stress, yield, 50 mm/min | 62 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Stress, break, 50 mm/min | 58 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Strain, yield, 50 mm/min | 5 | % | ISO 527 | |
| Tensile Strain, break, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 | |
| Tensile Modulus, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 | |
| Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2350 | MPa | ISO 178 | |
| IMPACT | ||||
| Izod Impact, notched, 23°C | 790 | J/m | ASTM D 256 | |
| Izod Impact, notched, -30°C | 150 | J/m | ASTM D 256 | |
| Instrumented Impact Total Energy, 23°C | 72 | J | ASTM D 3763 | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 60 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| THERMAL | ||||
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 134 | °C | ASTM D 1525 | |
| HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, unannealed | 118 | °C | ASTM D 648 | |
| CTE, -40°C to 40°C, flow | 7.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| CTE, -40°C to 40°C, xflow | 5.9E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| CTE, -40°C to 40°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| CTE, -40°C to 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 134 | °C | ISO 306 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 135 | °C | ISO 306 | |
| HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 125 | °C | ISO 75/Be | |
| HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 115 | °C | ISO 75/Ae | |
| Relative Temp Index, Elec | 1) | 100 | °C | UL 746B |
| Relative Temp Index, Mech w/impact | 1) | 100 | °C | UL 746B |
| Relative Temp Index, Mech w/o impact | 1) | 100 | °C | UL 746B |
| PHYSICAL | ||||
| Specific Gravity | 1.2 | - | ASTM D 792 | |
| Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.4-0.8 | % | SABIC method | |
| Melt Flow Rate, 260°C/5.0 kgf | 24 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
| Density | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 | |
| Water Absorption, (23°C/saturated) | 0.3 | % | ISO 62-1 | |
| Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.1 | % | ISO 62 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 260°C/5.0 kg | 20 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| ELECTRICAL | ||||
| Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 | |
| Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 2 | PLC Code | UL 746A | |
| Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 2 | ≥3 | mm | UL 746A | |
| Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 3 | ≥1.6 | mm | UL 746A | |
| High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 0 | ≥1.6 | mm | UL 746A | |
| Injection Molding | ||||
| Drying Temperature | 90-100 | °C | ||
| Drying Time | 2-4 | hrs | ||
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
| Melt Temperature | 270-300 | °C | ||
| Nozzle Temperature | 250-290 | °C | ||
| Front - Zone 3 Temperature | 260-300 | °C | ||
| Middle - Zone 2 Temperature | 250-290 | °C | ||
| Rear - Zone 1 Temperature | 230-260 | °C | ||
| Hopper Temperature | 60-80 | °C | ||
| Mold Temperature | 60-90 | °C |
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